Фуговальный строгальный станок по дереву, стационарный деревообрабатывающий фуганок

В зависимости от количества рабочих валов фуганки разделяют на

• односторонние
• двусторонние.

Также они делятся на несколько категорий относительно рабочих характеристик:

• ширины строгальной поверхности (400 мм, 500 – 520 мм, 600 – 630 мм);
• длины столешницы (до 2500 мм и 2500 – 300 мм);
• частоты оборотов ножевого вала (4700 – 4800 об/мин и 5000 об/мин).

Домашний инструмент обладает компактными размерами, поэтому ширина его обработки меньше, нежели у промышленного образца. Длинные столы позволяют простругивать крупногабаритные заготовки, при этом качество обработки на таких станках также заметно повышается в сравнении с небольшими устройствами. Обороты строгального вала на промышленном станке имеют высокую частоту вращения, достигая 6000 оборотов в минуту, в то время как бытовой экземпляр, обладает куда более скромными показателями.

Односторонние фуговальные станки по дереву получили наибольшее распространение, как на больших производствах, так и для дома или небольших частных мастерских.Они могут обслуживаться одним оператором.

Мастер укладывает пиломатериал выпуклой стороной кверху на переднюю половину столешницы, при этом придерживает заготовку двумя руками, одновременно подавая ее на режущий элемент. Затем обработанную часть доски нужно прижать левой рукой к задней части рабочего стола. Строгание каждой стороны выполняется один-два раза, в зависимости от начального состояния древесины.

Обрабатывая перпендикулярные стороны на одностороннем станке, изначально на строгальный вал подают большую по площади плоскость.

Двухсторонний фуговальный станок позволяет выполнить фрезерование двух смежных взаимно-перпендикулярных плоскостей одновременно.

О том, что нож затупился и требует заточки или смены, свидетельствуют дефекты в виде «мшистости» и «поджогов», портящие поверхность доски. Детали, длина которых менее 400 мм, а ширина не превышает 30 мм, при подаче на фуговочный агрегат удерживаются толкателями. Если деталь имеет сложную конфигурацию, ее удерживают шаблонами.

В том случае, когда после пиления поверхность доски искривлена или приобрела форму крыльчатки, фуговальные станки нуждаются в настройке, поэтому необходимо повторно выставлять параллельность подающего, приемного стола и ножевого вала.

Как показывает практика, на станок для дальнейшей обработки лучше всего укладывать детали, длина которых варьируется в пределах 1 – 1,5 м. Если заготовка будет короче, она может выскользнуть из-под ножа и травмировать оператора, а слишком длинные пиломатериалы неудобны в строгании.

Приступая к работе нужно определиться с толщиной снимаемого слоя древесины, а в случае с оборудованием, снабженным автоподачей, необходимо задать скорость подачи детали.

Толщина снимаемого слоя чаще всего определяется «на глаз», что не сложно для опытного мастера, или выясняется опытным путем, для чего проводят пробное строгание. Если после пройденного цикла строгания заметны нетронутые участки, стол нужно немного опустить. Если погрешность составляет более 2,5 мм, выполняют два цикла строжки. После выставления высоты производят замер расстояния между кромками ножей и столами, оптимальным считается зазор 2 – 3 мм. В случае превышения данных параметров древесина будет «рваться» кусками, а при расстоянии до 2 мм есть опасность деформации ножей.

Помимо выставления параллельности столов также определяют место направляющей рейки с тем условием, чтобы расстояние между ней и левым краем ножевого вала превосходило ширину бруска. Вместе с тем, как затупится нож, линейка будет перемещаться в правую сторону, задействовав все сегменты резака. Для выполнения угловой фаски на кромке, направляющая монтируется при помощи угольника.

При выборе фуговального станка основное внимание следует обратить на его основные характеристики :

• Производитель
• Модель
• Максимальная ширина обработки
• Длина столов
• Кол-во ножей
• Мощность
• Масса