Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4

Компания 'Невастанкомаш' представляет инновационное оборудование для производства мебели и деревообрабатывающей отрасли - автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4. Этот станок обеспечивает высокую точность и качество обработки, что делает его идеальным выбором для профессиональных производителей.

Основные характеристики:

• Автоматическая подача кромки
• Система контроля толщины кромки
• Высокая производительность - до 20 м/мин
• Интуитивно понятный интерфейс

Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec TOP POINT G 4 - надежное и эффективное оборудование, которое поможет вам увеличить производительность и качество вашей продукции. Закажите его прямо сейчас и убедитесь в его превосходных характеристиках!

НАЗНАЧЕНИЕ:

Автоматический кромкооблицовочный станок TOP POINT G 4 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.

CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки	2. Клеевой узел	3. Гильотина	4. Пресс группа
5. Узел 2-х моторной торцовки	6. Чистовой узел фрезерования свесов	7. Узел радиусной циклевки	8. Полировальный узел

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
• Узел двухмоторной торцовки.
• Узел фрезерования свесов, для чистовой обработки.
• Радиусная цикля.
• Полировальный узел.
• Оборудован системой аспирации.
• Скорость подачи 15 м/мин.
• Регулировка количества наносимого клея.
• Магазин подачи рулонного кромочного материала.
• Пульт управления на передней панели станка.
• Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
• Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Управление станком происходит с центрального пульта управления с сенсорным дисплеем, с которого запускаются основные узлы. Электронный датчик контроля температуры, расположенный на пульте управления, позволяет осуществлять контроль установленной и текущей температуры на станке.
	ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЕР Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовку.
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачок, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 2,5 л.
	ПРЕСС ГРУППА Пресс группа состоит из трех до прижимных роликов, большого диаметра, что обеспечивает прижатие кромочного материала различной толщины на торец заготовки, с максимальной минимизацией клеевого шва.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,55 кВт. Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны, что гарантирует надежность и стабильность работы в течение всего срока эксплуатации. Торцовка оснащена системой аспирации, которая обеспечивает долговечность и стабильность работы системы.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ Два двигателя мощностью 0,55 кВт, обеспечивают снятие свесов более 2 мм. Точная и простая перенастройка узла с помощью счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность фрезерования свесов, а также отсутствие следов на деликатных кромках.
	РАДИУСНАЯ ЦИКЛЯ Установлены ножи R2. Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Восстановление цвет после циклевочного узла. Притупление острого края у тонкой кромки. Шарнирная настройка позволяет устанавливать полировальный диск в любой плоскости для более полной обработки кромки.
	ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ Электрические компоненты станка находятся в специальном корпусе, что гарантирует защиту от пыли и отходов производства, при этом обеспечивает удобный доступ ко всем элементам.