Осуществляем восстановительный ремонт, обслуживание, настройку и модернизацию Ваших станков. Производим подбор, поставку под заказ деревообрабатывающего оборудования б/у, снятого с производства. Тел. +7 950 226-56-56

Токарный станок по металлу Proma SPF-1500PH с УЦИ (25015014)

0.0 (голосов 0)
Артикул: pro25015014
3 214 155 + 32142 балла
Купить в 1 клик
Токарный станок по металлу Proma SPF-1500PH с УЦИ (25015014)
Токарный станок по металлу Proma SPF-1500PH с УЦИ (25015014)
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
Я нe рoбoт
Оформить заказ
Производитель: Proma

Токарный станок по металлу Proma SPF-1500PH с УЦИ

Вы ищете надежное оборудование для производства металлических деталей? Тогда токарный станок Proma SPF-1500PH с УЦИ идеально подойдет для ваших задач. Этот станок сочетает в себе высокое качество, надежность и инновационные технологии, что делает его отличным выбором для различных производственных задач.

Преимущества токарного станка Proma SPF-1500PH:

  • Высокая точность обработки деталей
  • Удобное управление с помощью УЦИ (универсального числового программного обеспечения)
  • Надежность и долговечность
  • Простота в использовании

Особенности токарного станка Proma SPF-1500PH:

    Универсальный токарный станок SPF-1500PH с УЦИ предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Модель оснащена ножным тормозом, лампой рабочего освещения и системой охлаждения СОЖ. Данный станок широко используется в условиях серийного и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

    Технические характеристики

    Напряжение, В 400
    Диаметр обточки над станиной, мм 460
    Диаметр обточки над суппортом 275
    Расстояние между центрами, мм 1500
    Расстояние между направляющими, мм 400
    Наличие УЦИ опция
    Конус шпинделя МК-7
    Проходное отверстие шпинделя, мм 80
    Обороты шпинделя, об/мин 25-180
    Количество скоростей шпинделя 12
    Диаметр неподвижного люнета, мм 20-180
    Диаметр подвижного люнета, мм 12-90
    Ход пиноли задней бабки, мм 180
    Диаметр пиноли задней бабки 70
    Конус пиноли задней бабки МК-5
    Ход поперечной каретки суппорта, мм 280
    Ход салазок верхнего суппорта, мм 135
    Макс. размер инструмента, мм 25
    Шаг ходового винта, мм 6
    Продольные подачи, мм/об 0,04 – 2,456
    Количество продольных подач 122
    Поперечные подачи, мм/об 0,016-0,982
    Количество поперечных подач 122
    Метрические резьбы, мм 0,5-20
    Количество метрических резьб 24
    Дюймовые резьбы, TPI 1,5-72
    Количество дюймовых резьб 61
    Электропитание, В 400
    Выходная мощность 5,6Квт
    Номинальный ток, А 8
    Сечение силового кабеля (H07RN-F), мм 4x6²
    Устройство защиты потребителя, А 32
    Длина, мм 2410
    Ширина, мм 1000
    Высота, мм 1455
    Масса, кг 2850
    Длина в упаковке, см 280
    Ширина в упаковке, см 112
    Высота в упаковке, см 168
    Масса в упаковке, кг 3150

    Основные узлы и детали оборудования

    1. Основание
    2. Коробка подач
    3. Шпиндельная бабка
    4. Зажимной патрон
    5. Неподвижный люнет
    6. Резцедержатель
    7. Верхние салазки суппорта
    8. Лампа местного освещения
    9. Патрубок системы подачи СОЖ
    10. Каретка суппорта
    11. Задняя бабка
    12. Кожух ходового винта
    13. Ходовой вал
    14. Станина
    15. Фартук
    16. Педаль ножного тормоза
    17. Электрический блок управления

    Станок состоит из:

    Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

    Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

    На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

    Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

    Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

    На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

    Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

    Дополнительная информация

    Установка величины подачи и шага резьбы.

    Установка величин подачи осуществляется рукоятками (1, 2, 4) в соответствии со значениями, указанными в правой части таблицы. Таблица расположена слева на передней части шпиндельной бабки. Рукоятка 3 включена в положении ^^^^. Пример: Для установки подачи равной 0,040 мм/об. рукоятку 1 нужно поставить в положение IN, рукоятку 2 в положение 1, рукоятку 4 в положение III, рукоятка 4 в положении ^^^^. В таблице даны значения величин продольных подач. Величина поперечной подачи составляет 0,4 продольной.

    Установка величин нарезания резьбы осуществляется рукоятками 1, 2, 3, 4 в соответствии со значениями, указанными в левой части таблицы. Таблица расположена слева на передней части шпиндельной бабки. Рукояткой 1 происходит выбор типа резьбы: IN- дюймовая, DP-питчевая резьба, MM- метрическая, MP-модульная резьба. Рукоятками 2,3,4 выбор величины резьбы. Пример: Для нарезания метрической резьбы с шагом 1,75мм рукоятку 1 нужно поставить в положение ММ, рукоятку 2 в положение 4, рукоятку 3 в положение F, рукоятку 4 в положение II.

    Комплект поставки

    Станок поставляется с УЦИ Да
    Устройство цифровой индикации (УЦИ)
    3-х кулачковый патрон – Ø250 мм 1шт
    Кулачки обратные (комплект) 1шт
    4-х кулачковый патрон – Ø320 мм 1шт
    Планшайба – Ø410 мм 1шт.
    Люнет подвижный 1шт.
    Люнет стационарный 1шт.
    Комплект сменных шестерен (6шт.) 1шт.
    Поворотный центр 1шт.
    Невращающийся центр Мк 3 1шт.
    Втулка переходная Мк 5-Мк 7 1шт.
    Ключи шестигранные 2,3,4,5,6,8,10 7 шт.
    ключ патрона 2шт.
    Ключ резцедержателя 1 шт.
    Ключи рожковые 9х11,10х12,12х14, 17х19 4 шт.
    Ключ радиусный 135х140 1 шт.
    Клин для снятия инструмента из пиноли 1 шт.
    Установочные опоры с болтами комплект
    Отвёртка крестовая 1 шт.
    Отвёртка шлицевая 1 шт.
    Инструкция по эксплуатации

    Отзывы к "Токарный станок по металлу Proma SPF-1500PH с УЦИ (25015014)":

    Пока нет отзывов

    Написать комментарий


    Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
    Я нe рoбoт

    Общий вес: 0.1 кг.

    Общий объем: 0.01 куб.м

    ВАРИАНТЫ ДОСТАВКИ:
    • Курьерская доставка по Спб [оплачивается отдельно] бесплатно подробнее

      Курьерская доставка осуществляется на следующий день после оформления заказа, если товар есть в наличии. Курьерская доставка осуществляется в пределах Санкт-Петербурга ежедневно с 10.00 до 21.00. Заказ на сумму свыше 1 000 000 рублей доставляется бесплатно.

    • Самовывоз бесплатно подробнее

      Удобный, бесплатный и быстрый способ получения заказа.

      Адрес склада: Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная д.17А

    СПОСОБЫ ОПЛАТЫ:
    • Счет для юрлиц
    • В пункте самовывоза
    • Онлайн на сайте (после подтверждения)