Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec NEXUS 35

Технические характеристики

Система ЧПУ

Siemens 808DA ver. 15

Серводвигатели по осям Х / Z

Siemens

Макс. диаметр над станиной, мм

360

Макс. диаметр над суппортом, мм

185

Макс. диаметр обработки, мм (диск)

210

Макс. диаметр обработки, мм (вал)

100

Макс. длина обработки, мм

250

Диапазон оборотов, об/мин

100-4000

Отверстие патрона, мм

56

Проходное отверстие шпинделя, мм

42

Гидравлический патрон IVY - производство Германия, мм

3-х кулачковый патрон 150 мм

Ход по оси Х, мм

380

Ход по оси Z, мм

350

Ускоренное перемещение по осям X / Z, м/мин

24 / 24

Тип

Электрическая револьверная головка

Количество инструмента

8

Радиальный держатель инструмента

8 шт (размер инструмента

 20x20 мм)

Держатель торцевого инструмента

3 шт (размер инструмента

 20x20 мм)

Держатель расточных инструментов

3 шт (￠25мм)

Напряжение, В / Гц

380 В/50 Гц

Мощность главного двигателя VEICHI, кВт

5,5/7,5

Насос СОЖ высокого давления, W

300

Точность позиционирования , мм

0,022

Повторяемость, мм

0,006

Длина, мм

2500

Ширина, мм

2100

Высота, мм

2000

Вес нетто, кг

1900

Длина, мм

2500

Ширина, мм

3000

Высота, мм

2300

Вес брутто, кг

2300

КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ

Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.

Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.

Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.

НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА С УГЛОМ НАКЛОНА 30°

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термообработку:

• Литье и термическая обработка, снятие внутренних напряжений 4 дня;
• Искусственное старение 1 год;
• Механическая обработка: Фрезерование, шлифование и закалка 55-60 HRC;
• Шабрение: Площадь соприкосновения не менее 70 %.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

* в стандартной комплектации станки MetalTec NEXUS оборудованы виброопорами.

ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ

Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.

Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ (ТАЙВАНЬ)

Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН IVY 150 ММ (ГЕРМАНИЯ)

Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.).

Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.

За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 - 0.08 мм.

8-МИ ПОЗИЦИОННАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 8 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 4-х и, 6-ти позиционной.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм

5,5/7,5 КВТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТОРМОЖЕНИЯ

Торможение в процессе работы и удержание шпинделя в неподвижном состоянии. Торможение контр током приводят к ударам в коробке передач, постоянные поломки самой схемы, подгорание контактов пускателя , и быстрый износ ремней. Гидравлическая система лишена этих недостатков, более эффективна и надежна.

Серводвигатель шпинделя мощностью 5.5 / 7.5 кВт

МАХОВИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ

Это устройство для удаленного управления процессами обработки и выполнения различных действий без обращения к стойке управления (например, для изменения положения инструмента и скорости подачи, настройки работы шпинделя, возврата на базу и т.д.)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОНДИЦИОНЕРОМ И КОМПОНЕНТАМИ DELIXI

Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА

Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.

ПОДАЧА СОЖ 300W

Позволяет оптимизировать удаление стружки и тепла из зоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей через револьверную голову с высокой производительностью - 300W.

Тем самым режущая кромка инструмента дольше сохраняет свои заявленные характеристики, что позволяет экономить на инструменте.

* реальное изображение может отличаться от представленного на фото.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА

Современное LED освещение в положении сверху обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ Siemens и в жестких условиях окружающей среды.

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.