9/9

БУ рейсмусовый строгальный станок по дереву

Товаров: 72
884
Скидка
9%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:200, мм Максимальная ширина обработки:600, мм Кол-во ножей:4, шт.
165 000 Р 150 000 Р
860
Скидка
24%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:250, мм Максимальная ширина обработки:1250, мм Кол-во ножей:4, шт.
650 000 Р 495 000 Р
862
Скидка
9%
Производитель:Красный металлист Максимальная ширина обработки:800, мм Кол-во ножей:4, шт. Тип:Станки по дереву бу
225 000 Р 205 000 Р
891
Скидка
25%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:250, мм Максимальная ширина обработки:1250, мм Кол-во ножей:4, шт.
630 000 Р 470 000 Р
861
Скидка
8%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:250, мм Максимальная ширина обработки:800, мм Кол-во ножей:4, шт.
245 000 Р 225 000 Р
859
Скидка
23%
Максимальная ширина обработки:800, мм Кол-во ножей:4, шт. Тип:Станки по дереву бу Мощность:5.5 кВт
195 000 Р 150 000 Р
865
Скидка
15%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:250, мм Максимальная ширина обработки:800, мм Масса:1970 кг
270 000 Р 230 000 Р
869
Скидка
4%
Производитель:Красный металлист Максимальная ширина обработки:300, мм Кол-во ножей:4, шт. Напряжение:380
120 000 Р 115 000 Р
873
Скидка
8%
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:150, мм Максимальная ширина обработки:300, мм Масса:600 кг
125 000 Р 115 000 Р
874
Производитель:Кропоткинский ЗДС Максимальная ширина обработки:400, мм Кол-во ножей:4, шт. Тип:Станки по дереву бу
878
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:200, мм Максимальная ширина обработки:400, мм Кол-во ножей:2, шт.
140 000 Р 125 000 Р
879
Производитель:Красный металлист Максимальная высота обработки:200, мм Максимальная ширина обработки:400, мм Кол-во ножей:2, шт.

Что надо знать при выборе рейсмусовых станков б у по дереву?

При выборе рейсмуса бу необходимо понимать от чего зависят эксплуатационные характеристики оборудования:

  1. Размеры обрабатываемого изделия :
    1. ширина - одна из основных характеристик ( максимальная ширина, обрабатываемая станком), по которой станки относят к разным группам 300, 400, 600, 800 мм
    2. толщина- главной ограничивающей характеристикой является максимальная высота , которую возможно обработать на станке. Данная величина является функцией от конструктивных особенностей станка (жесткости конструкции).
    3. длина - как правило его максимальная величина не нормируется , т.е. станок при наличии околостаночных рольгангов может протягивать изделие не ограниченной длины. Минимальная длина заготовки, обрабатываемой на станке определяется расстоянием между приводными подающим и приемным верхним роликом.
  2. Наибольшая толщина снимаемого слоя- определяется мощностью двигателя и жесткостью конструктива станка - стол, диаметры шейки вала, типом применяемых подшипников.
  3. Количество ножей - чем больше ножей, тем ровнее и чище обработанная поверхность. Вместе с тем при увеличении количества ножей (пазов) на валу происходит ослабление конструкции вала, поэтому на станках с малым диаметром вала : комбинированные фуговально-рейсмусовые модели, станки легких серий используется двухножевая схема.
  4. Диаметр ножевого вала - чем больше диаметр вала, тем выше линейная скорость ножа относительно обрабатываемой поверхности, чище строжка. Большие диаметры рабочих валов, позволяют использовать четырехножевую схему, при этом сохраняется заданная жесткость вала. Фуговально-рейсмусовый станок имеет меньший диаметр строгального вала и соответственно меньшее количество строгальных ножей.
  5. Скорость подачи. Чем выше скорость подачи, тем хуже качество обработки. Максимальную скорость подачи используют при предварительных операциях-калибровке деталей в размер. Минимальная скорость при окончательной чистовой обработке.
  6. Перемещение стола. Ручное - легкие серии станков с маленькой шириной стола (300-400 мм). Электрический подъем стола используется на более тяжелых моделях.
  7. Подающий вал. Секционный подающий вал используется на моделях тяжелых серий. Рейсмус с шириной от 600 мм и более как правило оборудован именно таким валом. Данная опция обеспечивает одновременную обработку нескольких отдельных заготовок, тем самым повышая производительность станка. Цельный подающий вал используется на упрощенных моделях.
  8. Частота вращения вала - чем больше, тем выше качество строганной поверхности. Строгание на высоких частотах вращения вала при неизменной скорости подачи обеспечивает меньшую шероховатость поверхности.
  9. Мощность эл. двигателей - запас мощности обеспечивает стабильную работу станка при переменных нагрузках.Так при обработке деталей с переменной толщиной ( волна после пиления материала на ленточной пилораме ) в случае использования электродвигателя, работающего на предельной мощности произойдет перегрузка двигателя с потерей оборотов до полного торможения, что приведет к выходу двигателя из строя.

Классификация, основные характеристики

В зависимости от характеристик станка и обрабатываемого материала максимальная толщина съема может достигать 7 мм. На практике оптимальной толщиной съема является 2-3 мм. Превышение максимального размера съема приводит к тому, что фрезерный узел и подающий вал испытывают чрезмерные нагрузки, а зачастую и их разрушение.

По количеству обрабатывающих валов все станки делятся на:

  • односторонние
  • двухсторонние

В связи с высокой ценой двухсторонних моделей наибольшее распространение получили односторонние рейсмусы.

Подъем стола возможен:

  • электрический (для отечественных моделей завода «красный металлист» к ним относятся ср4-2, ср6-8, ср6-9, ср6-10, ср8-1, ср8-2, ср12-3). Быстрый подъем или опускание стола обеспечивают более высокую производительность работы.
  • ручной подъем стола (модели ср3-6, ср3-5, ср4-1, ср6-7).

Некоторые модели станков выпускаются в двух исполнениях: к примеру ср 4-1 с ручным подъемом стола, и эта же модель в модификации ср 4-2 с электрическим подъемом стола.

Для легкого движения заготовки при ее обработке в столе предусмотрено наличие нижних поддерживающих валиков. Такие вальцы могут быть приводные и свободного вращения. Строго говоря их наличие не является обязательным и более того в большинстве станков импортного производства они являются дополнительной опцией и в базовую комплектацию не входят. Однако их наличие обеспечивает лучшую протяжку(скольжение) изделия. Более того если производиться обработка материала естественной влажности (сырая древесина) плюс перепады высоты материала (волна), в этом случае наличие таких роликов является обязательным условием надежной протяжки заготовки.

В отличии от импортных на всех моделях отечественных станков нижние протяжные вальцы предусмотрены конструктивом станка уже в базе, а на некоторых моделях еще являются и приводными. Так в модели ср 6-10, ср 8-2 брусок протягивается двумя верхними валиками и двумя нижними приводными. Нижние валики настраиваются так, чтобы они выступали над столом:

  • для хвойных (мягких) пород древесины на 0,3 мм
  • на 0,1 мм для лиственных (твердых) пород

В станках с малой шириной СР3, СР4 настройка высоты вальцов производиться регулировочными винтами по 2 точки регулировки на каждом вальце отдельно (передний и задний).

В моделях с большей шириной строжки 600-800-1000-1250 мм такие валики так же имеют по 2 точки настройки каждого валика, но дополнительно передний и задний нижний валец сблокированы общей тягой и имеют оперативную регулировку подъема. Благодаря этому появляется возможность быстрой подстройки нижних вальцов при переходе от мягких пород древесины к твердым.

Главным узлом при протягивании обрабатываемой доски в любом рейсмусе является пара верхних протяжных вальцов. Первый (входной) протяжной валец для надежного сцепления с обрабатываемым материалом имеет рифленую поверхность. Второй (задний) всегда гладкий иногда прорезиненный для исключения замятия обработанной поверхности.

Для увеличения производительности станка в некоторых моделях с шириной более 600 мм передний подающий валец делается секционным. К таким моделям относятся ср6-9, ср8-1, ср8-2. Некоторые модели, например, ср6-10 выпускались как с секционным, так и с цельным подающим валом. Весь секционный подающий вал представляет набор отдельных роликов (секций), посаженных на общую ось и имеющих степень свободы (2-3 мм) при движении вверх-вниз. Этим обеспечивается возможность надежного захвата и протягивания нескольких отдельных заготовок одновременно. Для надежной протяжки необходима правильная настройка положения верхних вальцов относительно строгального вала. Передний подающий валец настраивается так что бы он был ниже ножей на 1-2 мм, задний подающий валец должен быть опущен на 0,1-0,2 мм относительно ножей.

По скорости подачи станки делятся на:

  • односкоростные
  • многоскоростные
  • вариаторные с переменной скоростью подачи.

Самая распространенная схема подачи - комбинация из 2х скоростного двигателя и редуктора. По такой схеме реализована подача в самых последних моделях завода «Красный металлист» СР6-10 и СР8- 2. Регулирование скорости подачи осуществляется переключением электродвигателя на 1500 или 750 оборотов в минуту, соответственно скорость движения составляет 16 или 8 метров в минуту.

Вариаторная схема обеспечивает изменение скорости подачи в диапазоне 8-24 метра в минуту. Состав схемы – односкоростной электродвигатель, механический вариатор и редуктор. По такой схеме реализована подача в моделях СР 3-6, СР 6-9, СР 8-1.

Так же рейсмусовые станки различаются по количеству ножей в строгальном барабане. В моделях с малой шириной строгания СР3 и СР4 диаметр строгального барабана меньше - соответственно требования обеспечения жесткости конструктива позволяют разместить только 2 ножа. Их старшие братья СР6 и СР8 имеют больший диаметр строгального вала и соответственно 4 ножа.

Подробное описание конструктивных особенностей рейсмусовых станков б у можно посмотреть на нашем сайте в разделе статьи. Отсутствие неисправности в узлах и механизмах станков не предполагает автоматически правильную работу оборудования в целом. Настройка станка это процесс часто более кропотливый и сложный, чем ремонт отдельных узлов. Основные этапы настройки и устанавливаемые размеры показаны в статье о настройке рейсмусовых станков.

Определение и главные характеристики рейсмусовых станков.

Рейсмусовый станок-это деревообрабатывающий строгальный станок, позволяющий формировать строганную поверхность, параллельную базовой. Практически такое же определение имеет и фуганок. Однако фугование производит первичную операцию - формирование базы. Таким образом фуговальный станок имеет в технологической цепочке первоочередное значение.

При выборе особое внимание следует обратить на следующие характеристики:

  • Производитель
  • Модель
  • Максимальная высота обработки
  • Максимальная ширина обработки
  • Наличие сегментного подающего вала
  • Кол-во ножей
  • Мощность
  • Масса

Как купить или продать рейсмусовый станок Б/У

Интернет магазин промышленного оборудования «Станки-БУ.РФ» предлагает большой выбор рейсмусов б у, прошедших ремонт в собственном ремонтном подразделении. У нас вы можете купить б/у станок с шириной строгания от 300 до 1250мм. Все предложенное на сайте оборудование на складе в Санкт-Петербурге и Москве. Любой станок можно включить и проверить его работоспособность. Ваш положительный отзыв очень важен для нас.

Еженедельно производиться отправка оплаченного оборудования в регионы. Стоимость доставки можно посчитать самостоятельно в разделе "Доставка" нашего сайта.

В случае необходимости продажи вашего станка б/у мы произведем его оценку (необходимо представить его фото, год выпуска, модель) и можем его выкупить или зачесть эту сумму при покупке другого оборудования. Цена станков бу на сайте не является окончательной, зависит от условий поставки и формы оплаты. Что-бы купить б/у станки необходимо позвонить по телефону в Москве (499) 653-78-70 или в Санкт-Петербурге (812) 981-60-50. Наш специалист ответит на все возникшие вопросы, поможет выбрать модель, подходящую для Ваших задач, даст рекомендации по настройке оборудования.

Мы изучаем объявления от таких уважаемых интернет ресурсов как Авито, TIU, Пульс цен, ProСтанки и Пропартнер. Отличие нашего оборудования, поставляемого промышленным интернет магазином «СТАНКИ-БУ.РФ» в том , что оно прошло дефектацию, ремонт и модернизацию в собственном ремонтном подразделении и консолидировано на нашем складе. Просмотр и проверка работоспособности наших станков осуществляется на складе готовой продукции.

Цена рейсмусового оборудования зависит от многих факторов и колеблется от 65 000 до 575 000 рублей.

Факторы влияющие на цену станка:

  • ширина строгания
  • год выпуска
  • состояние
  • условия покупки
  • форма оплаты (Нал./Безнал, Гарнтия/Без гарантии.)

Отгрузка оборудования б/у осуществляется со склада в Санкт-Петербурге и Москве. В таких городах как Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань,Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Тольятти отгрузка осуществляется с терминала транспортной компании.

Отзывы о нашем оборудовании оставляйте на страницах сайта.

Мы всегда открыты для сотрудничества!

Производитель
Наличие
Масса
Цена
Ширина строгания